Segons la forma, la precisió, la mida, els requisits del procés i el lot de producció de peces de plàstic, es tindran en compte els aspectes següents en el disseny de la matriu.
El nombre i la disposició de les cavitats: la tapa de l'ampolla s'utilitza com a contenidor d'embalatge per a la producció en massa, i és adequat per utilitzar el primer examen simulat amb múltiples cavitats. Tenint en compte la força de bloqueig del motlle, el volum d'injecció de la màquina d'emmotllament per injecció existent i la precisió i l'economia de la tapa de l'ampolla, es determina com un motlle amb 10 cavitats i la disposició de les cavitats és "recta".
Disseny del sistema de porta: segons l'estructura de la peça de plàstic, el motlle està dissenyat en tres plaques i la porta de punt es col·loca al centre de la part superior de la peça de plàstic. La porta de punt pot millorar significativament la velocitat de cisalla de la fosa, reduir considerablement la viscositat de la fosa, la qual cosa afavoreix l'ompliment del motlle. És particularment eficaç per a la massa fosa sensible a la velocitat de cisalla com el PE. A més, com a contenidor d'embalatge, les peces de plàstic tenen uns alts requisits de qualitat d'aspecte i petites restes residuals de la porta de punt, que poden garantir la qualitat superficial de les peces de plàstic. Quan es desemmotlla, la porta es trenca automàticament, cosa que és convenient per automatitzar el procés de producció del producte, millorar l'eficiència de la producció i augmentar els beneficis econòmics. S'adopta el sistema de tancament desequilibrat, la disposició de la cavitat és compacta i la mida de la matriu es redueix. Per tal que cada cavitat s'ompli de manera uniforme al mateix temps, s'adopta el mètode bgv (valor de gat equilibrat) per modificar manualment la mida de la porta de cada cavitat per aconseguir l'equilibri. Utilitzeu la cavitat del material fred per emmagatzemar el material fred.
Disseny del sistema de refrigeració: el sistema de regulació de la temperatura del motlle afecta directament la qualitat i l'eficiència de producció dels productes. Per tal de millorar l'eficiència de refrigeració de la cavitat, s'adopta el circuit de refrigeració que es mostra a la figura 2 i l'entrada d'un circuit es troba a prop de la sortida de l'altre circuit; Segons la forma de les peces de plàstic i la limitació de l'estructura del motlle, el diàmetre del canal d'aigua de refrigeració del motlle fix és de φ 12 mm (vegeu la figura 2), que està connectat amb la mànega fora del motlle per formar un refredament circulant. El diàmetre del nucli del model mòbil és petit i s'adopta el mètode de refrigeració de canonades d'acer. El mandril de coure tou amb bona conductivitat tèrmica es pressiona al centre del nucli i un extrem del mandril s'estén al forat d'aigua de refrigeració per refredar-se.
Disseny del mecanisme de desemmotllament: la part principal de la peça de plàstic (tap d'ampolla) té un fil gruixut semicircular. La part plàstica està feta de polietilè (PE) i té una bona flexibilitat. Es considera el desemmotllament forçat. Per simplificar l'estructura del motlle i reduir l'alçada de tancament del motlle, s'adopta un mecanisme de desemmotllament format per una placa límit i una placa d'empenta.
Selecció de la superfície de separació: el cos principal de la tapa de l'ampolla només està connectat amb l'anell antifalsificació a través de 8 petits cilindres al llarg de la circumferència, i s'utilitzen dos blocs Haff (transversals) semicirculars per formar l'anell antifalsificació. Combinat amb les característiques estructurals de la peça de plàstic, la peça de plàstic s'ha de deixar al nucli després de la formació, de manera que la superfície de separació del motlle s'estableix a la part amb un gran perfil de secció transversal entre l'anell anti-falsificació i la tapa de l'ampolla. cos, que és perpendicular a la direcció d'obertura del motlle.
Mecanisme de tracció del nucli lateral: hi ha un anell antifalsificació a la part inferior de la part de plàstic. La cavitat es compon de dos blocs de huff de l'anell anti-falsificació format i la part principal de la tapa de l'ampolla, que es disposen a la part fixa del motlle, i els dos blocs de huff s'instal·len a la canal de guia de la placa de la cavitat. Durant el desemmotllament, la columna de guia inclinada s'allunya de dos blocs de huff per completar l'estirament del nucli lateral; Quan es tanca el motlle, el bloc Haff està bloquejat pel bloc de falca instal·lat al motlle mòbil. Com que el rebaix lateral de l'anell anti-falsificació format només és de 0,6 mm, la força de tracció necessària és petita i la distància de tracció del nucli és petita. El bloc Haff està dissenyat per no separar-se del passador inclinat, de manera que no és necessari ajustar el dispositiu de posicionament del bloc Haff.
